如何合理使用切削液
[ 更新日期:2018-01-25 | 人氣: ]
如何合理使用切削液合理使用金屬切削液能有效地減小切削力、降低切削溫度、減小加工系統熱變形，既可保證工件加工質量，又可延長刀具壽命，降低加工成本。屬切削液在機械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。切削液的效果除了取決于切削液本身各種性能外，還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，應綜合考慮，合理選擇和正確使用。
如何合理使用切削液1. 要根據加工要求來選用加工時，切削用量較大，產生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應選用冷卻性能好的水基切削液。精加工時，要求工件獲得最佳的表面質量和較小的表面粗糙度值，故應采用切削油。
2. 要與不同的加工方式相對應當代機械加工中，切削方式多種多樣。例如車削、銑削和鉆孔，通常要求高效率加工，故應選用水基切削液；而拉削和切齒時，須用價格較貴的復雜刀具加工，為保證加工質量及刀具有較長的使用壽命，故最好選用油基切削液。
青島朗力防銹材料有限公司生產的LY-Y304-1半合成微乳化切削液，以優質復合添加劑和其突破性獨特的配方設計，確保產品具有很好潤滑的、冷卻、清洗、防銹性能，對各種金屬制品不腐蝕、不氧化；LY-Y304-1半合成微乳化切削液不含亞硝酸鹽、硫、鉛等對人體及環境有害的物質，具有高度的生物降解性，適用于各種鋼鐵、鋁及其合金等有色金屬的各種切削、磨削加工。質量穩定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
上一篇：防銹工藝對防銹油效果的影響
下一篇：除指紋型防銹油的組成
